
一、高精度角接触球轴承(标准系列)
NSK高性能标准NSKHPS系列轴承。基本额定动载荷高,适用于低~中速、高载荷领域。着眼于对轴承寿命最具影响的材料清洁度,并应用NSK特有的材料评价技术。使用NSK精选的钢材,使轴承滚动疲劳寿命提高15%。BNR、BER、BSR:高速角接触球轴承(ROBUST系列)充分考虑了滚动体滑动而引起的温度上升,通过模拟仿真,进行优化设计。实现了高刚度和低发热的高性能角接触球轴承。通过高精度陶瓷球、高速用耐热钢SHX材等的不同组合,可提供S、E、H、X类型。可根据用途,选择最合适的轴承。内径尺寸120mm以下轴承,也可以提供密封品。通过密封圈和保持架之间间隙、密封圈迷宫结构的最优化设计,防止润滑脂泄漏。同时也提供宽幅系列(29、20系列)轴承,经过特殊设计,提高润滑脂填充量、抑制温度上升的同时,实现润滑脂长寿命。SPINSHOT类型可以实现超高速下油气润滑的静音性和高可靠性。BSR系列在定压预紧下高速运转时也能保持高的径向刚度,最适合于磨床等用途。BNR:接触角18°BER:接触角25°BSR:接触角15°
二、滚动疲劳寿命、基本额定寿命
轴承承受载荷时运转,因内、外圈沟道面及滚动体滚动面不断地反复承载,材料发生疲劳,沟道面或滚动面出现鱼鳞状损伤,称之为剥落。最早发生剥落时的总转数,便是滚动疲劳寿命,通常被称为狭义寿命。即使尺寸、结构、材料、热处理、加工方法等均相同的轴承,在同一条件下运转,其疲劳寿命也会有相当大的离散性。这是由于材料疲劳本身存在离散性导致。因此,将这种寿命的离散性进行统计学分析、并以如下方式定义为基本额定寿命进行应用。所谓额定疲劳寿命,是指将同样型号的一组轴承,在同一运转条件下分别运转,其中90%的轴承不发生滚动疲劳剥落的运转总转数。转速一定时,也常用总运转时间来表示基本额定寿命。研究轴承寿命时,往往只考虑疲劳寿命,但根据对轴承所要求的性能,需要综合考虑多个方面的使用限度。例如:脂润滑轴承的润滑脂寿命、可大致进行推算。噪音寿命、磨损寿命等,根据轴承的用途不同,使用限度基准也有所区别,多根据经验进行预先判断。
三、当量动载荷
作用于轴承的载荷,虽然也会有单纯径向载荷或轴向载荷,但实际使用时更多为径向载荷与轴向载荷的合成载荷,且大小与方向均有变动。这种情况下,由于运转条件、载荷大小各不相同,不能直接以作用于轴承的载荷来计算轴承的疲劳寿命。假定某一通过轴承中心且大小一定的载荷,使轴承寿命与实际疲劳寿命刚好相等,则该假定载荷便是当量动载荷。当量径向载荷以Pr,径向载荷以Fr,轴向载荷以Fa,接触角以α来表示时,当量径向载荷与轴承载荷之间的关系
四、寿命与接触角的关系
角接触球轴承在承受载荷时,球以及接触部的应力会因接触角大小而有所不同。表示接触角为15°和30°时滚动体的载荷状态。轴承承受的轴向载荷及滚动体载荷的关系为滚动体载荷=Fa/(球数×sinα)因此,接触角越大,滚动体及接触部的载荷越小,因载荷造成的位移量也越小,轴承的寿命则更长。承受径向载荷时,接触角越小,滚动体及接触部的载荷越小。