一、高精度角接触球轴承（标准系列）
NSK高性能标准NSKHPS系列轴承。基本额定动载荷高，适用于低～中速、高载荷领域。着眼于对轴承寿命最具影响的材料清洁度，并应用NSK特有的材料评价技术。使用NSK精选的钢材，使轴承滚动疲劳寿命提高15%。BNR、BER、BSR：高速角接触球轴承（ROBUST系列）充分考虑了滚动体滑动而引起的温度上升，通过模拟仿真，进行优化设计。实现了高刚度和低发热的高性能角接触球轴承。通过高精度陶瓷球、高速用耐热钢SHX材等的不同组合，可提供S、E、H、X类型。可根据用途，选择最合适的轴承。内径尺寸120mm以下轴承，也可以提供密封品。通过密封圈和保持架之间间隙、密封圈迷宫结构的最优化设计，防止润滑脂泄漏。同时也提供宽幅系列（29、20系列）轴承，经过特殊设计，提高润滑脂填充量、抑制温度上升的同时，实现润滑脂长寿命。SPINSHOT类型可以实现超高速下油气润滑的静音性和高可靠性。BSR系列在定压预紧下高速运转时也能保持高的径向刚度，最适合于磨床等用途。BNR：接触角18°BER：接触角25°BSR：接触角15°
二、滚动疲劳寿命、基本额定寿命
轴承承受载荷时运转，因内、外圈沟道面及滚动体滚动面不断地反复承载，材料发生疲劳，沟道面或滚动面出现鱼鳞状损伤，称之为剥落。最早发生剥落时的总转数，便是滚动疲劳寿命，通常被称为狭义寿命。即使尺寸、结构、材料、热处理、加工方法等均相同的轴承，在同一条件下运转，其疲劳寿命也会有相当大的离散性。这是由于材料疲劳本身存在离散性导致。因此，将这种寿命的离散性进行统计学分析、并以如下方式定义为基本额定寿命进行应用。所谓额定疲劳寿命，是指将同样型号的一组轴承，在同一运转条件下分别运转，其中90%的轴承不发生滚动疲劳剥落的运转总转数。转速一定时，也常用总运转时间来表示基本额定寿命。研究轴承寿命时，往往只考虑疲劳寿命，但根据对轴承所要求的性能，需要综合考虑多个方面的使用限度。例如：脂润滑轴承的润滑脂寿命、可大致进行推算。噪音寿命、磨损寿命等，根据轴承的用途不同，使用限度基准也有所区别，多根据经验进行预先判断。
三、当量动载荷
作用于轴承的载荷，虽然也会有单纯径向载荷或轴向载荷，但实际使用时更多为径向载荷与轴向载荷的合成载荷，且大小与方向均有变动。这种情况下，由于运转条件、载荷大小各不相同，不能直接以作用于轴承的载荷来计算轴承的疲劳寿命。假定某一通过轴承中心且大小一定的载荷，使轴承寿命与实际疲劳寿命刚好相等，则该假定载荷便是当量动载荷。当量径向载荷以Pr，径向载荷以Fr，轴向载荷以Fa，接触角以α来表示时，当量径向载荷与轴承载荷之间的关系
四、寿命与接触角的关系
角接触球轴承在承受载荷时，球以及接触部的应力会因接触角大小而有所不同。表示接触角为15°和30°时滚动体的载荷状态。轴承承受的轴向载荷及滚动体载荷的关系为滚动体载荷=Fa/（球数×sinα）因此，接触角越大，滚动体及接触部的载荷越小，因载荷造成的位移量也越小，轴承的寿命则更长。承受径向载荷时，接触角越小，滚动体及接触部的载荷越小。
